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反硝化深床滤池详细介绍

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反硝化深床滤池详细介绍
发布时间:22-09-19 浏览

反硝化滤池简介

反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元,是业界认可度较高的脱氮及过滤并举的先进处理工艺。1969年世界上第一个反硝化滤池诞生。近40年来反硝化滤池在全世界有数百个系统在正常运行。

滤料采用2~3mm石英砂介质,滤床深度通常为1.83m,滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。绝大多数滤池表层很容易堵塞或板结,很快失去水头,而独特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层,深入滤池的滤料中,达到整个滤池纵深截留固体物的优异效果。

工艺流程

反硝化深床滤池工艺原理

反硝化深床滤池:将反硝化与深床过滤功能有机结合在一起,是集生物脱氮及过滤功能合二为一为两个部分即反硝化+过滤。

反硝化:反硝化指硝酸氮和亚硝酸氮在反硝化菌的作用下,被还原为气态氮的过程.

反硝化过程需在缺氧条件下进行,并需要有机碳源作为电子供体完成脱氮过程。

过滤:采用石英砂截留过滤水中悬浮物及杂质。

总氮、氨氮以及转换关系图

水中的氮主要以氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮和有机氮几种形式存在。有机氮通过氧化和微生物活动可转化为氨氮,氨氮在好氧情况下又可被硝化细菌氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。亚硝酸盐氮是氨硝化过程的中间产物,水中亚硝酸盐含量高,说明有机物的无机化过程尚未完成,污染危害仍然存在。硝酸盐氮是含氮有机物氧化分解的最终产物。

反冲洗流程

无论在深床滤池模式还是在反硝化深床滤池运行模式,滤池均需反冲洗,将截留和生成的固体排出。

反冲洗流程通常需要三个阶段:气洗;气水联合反洗;水洗或漂洗。

滤池组成

反硝化深床滤池结构简单,安装方便,滤池内无活动部件,滤料无流失,终身无需维护。

主要组件如下:

A. 滤料

硬硅质砂,圆形尺寸范围2-3mm

B. 砾层

圆形硬硅质砂尺寸范围3-40mm

C. 滤砖

提供超强的反冲洗气水分配性能

D. 进气管

当需要进气管配置时,不锈钢的进气管能够提供均匀的反冲洗气分配

E. 堰板

使滤池与反冲洗水槽分开,为进水和反冲洗出水的均匀分配提供条件

F. 控制系统

专为控制滤池的各种设备而开发的控制系统。

G. 阀门

自动和手动的阀门控制水和空气的进出

H. 碳源存储和供给系统

通常设计为乙酸钠或乙酸,根据进入滤池的硝酸氮量来控制碳源投加量

I. 反冲洗泵

为滤池提供反冲洗水,用于反冲洗滤料和驱氮。

J. 鼓风机

为滤池提供反冲洗空气来源,用于反冲洗滤料。

功能组件

反硝化深床滤池结构简单实用,集多种污染物去除功能于一个处理单元,包括对悬浮物、TN和TP均有相当好的去除效果。现有的运行经验表明,在无需化学加药除磷的情况下,可以满足出水水质BOD

深床过滤机理

深床过滤是使液体通过有某种颗粒或可压缩滤料组成的滤床去除悬浮于液体中的颗粒物质,普遍用于污水处理二级处理工艺出水的过滤。目前,深床过滤用于生物或化学出水中悬浮物的去除以减少固体物质排放量,更重要的作用是可以作为一个调节过程用于加强滤后水的消毒效果。

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